Строительные герметики: виды и способы использования

Мидилтд предлагает герметик силиконовый купить по оптовым и розничным ценам

С развитием химической промошленности и её технологий строители обзавелись таким незаменимым средством, как герметики.

Герметик представляет собой жидкую массу, которая наносится на швы, стыки, заливается в трещины и образует относительно твердую, эластичную субстанцию. Образовавшаяся пленка герметизирует щели, а в некоторых случаях выполняет клеящие функции.

Герметики незаменимы при прокладке сантехнического оборудования, для заделки швов в помещениях с высоким уровнем влажности, где другие виды отделочных материалов быстро приходят в негодность (ванна).

Также, благодаря герметикам появилась возможность создавать стеклопакеты, не пропускающие влагу и воздух.

В строительстве они применяются при заделке наружных швов и трещин в фундаменте, стенах, потолке, для обработки стыков, щелей и трещин внутри помещений. В комнатах с высоким уровнем влажности – для гидроизоляции швов и стыков.

Разновидности герметиков

Герметики различаются в зависимости от своей основы, компонентного состава и состояния.

По компонентному составу бывают одно- и многокомпонентными. Первые готовы к немедленному использованию, вторые требуют предварительного смешивания.

По состоянию различают:

• Отвердевающие. Изменяют свое состояние с жидкого на более твердое, теряя часть эластичности;
• Не отвердевающие. Не изменяют своего состояния, полностью сохраняя пластичность;
• Высыхающие. Сохраняют эластические свойства при переходе в более твердое состояние.

Основная классификация герметиков по их основе:

1. Силиконовые.

Основной материал для производства – каучук. В состав обязательно входят вулканизирующие примеси, обеспечивающие процесс полимеризации, усиливающие адгезию и повышающие прочность материала.

Основными характеристиками силиконовых герметиков являются эластичность, водоустойчивость, устойчивость перед агрессивными химическими препаратами, высокие показатели сцепления с разнообразными материалами, в особенности с плиткой, стеклом и керамикой.

Преимущества: быстрый процесс полимеризации и устойчивость к перепадам температур. Имеют широкую цветовую палитру, позволяющую применять их при заделке швов без последующей обработки.

Минус – их нельзя красить.

Дополнительно классифицируются на нейтральные и кислые. Последние агрессивны по отношению к металлам и вызывают коррозию.

Применяют для отделки внутренних элементов помещения, в частности – помещения с высоким уровнем влажности, такие как ванная комната, а также для отделки щелей при остеклении веранд, балконов и т. д.

2. Акриловые.

Изготавливаются из акриловых смол. Состав не содержит органических растворителей. Акриловые герметики разбавляют водой до необходимой консистенции, что позволяет применять их для заделки глубоких трещин. Также данные вещества отличаются усиленной адгезией с такими поверхностями, как кирпич, бетон и штукатурка. Полимеризация происходит за счет испарения влаги из герметика.

Преимущества: эластичность, устойчивость к УФ излучению, вибрационным нагрузкам и влаге; а еще они не токсичны.

Недостатки: не выдерживают больших температурных перепадов, деформации, имеются ограничения в температуре окружающей среды при непосредственном использовании.

Дополнительно подразделяются на водостойкие и неводостойкие. Помимо устойчивости перед влагой, водостойкие отличаются хорошей морозоустойчивостью.

Применяются для внутренних работ при заделке трещин в стенах и потолке. После полимеризации можно выравнивать и красить.

Виброустойчивость позволяет применять данный тип герметика при заделке элементов в зданиях, предназначенных для работы промышленного оборудования.

3. Полиуретановые.

Основа – клеящая полиуретановая масса. Не содержит вулканизирующих примесей, а процесс полимеризации происходит с участием влаги в воздухе. Клейкость позволяет использовать герметик не только в своем прямом назначении, но и в качестве клеящей основы для металлов, некоторых видов пластмасс, бетона, керамики и дерева.

Преимущества: быстрый процесс полимеризации, высокая эластичность, вибро- и водоустойчивость, устойчивость перед коррозией и перепадами температур.

Применяются при отделке фасадов зданий, а также для заделки подвижных швов (некоторые виды). Выдерживают окрашивание, воздействие растворов щелочей и кислот, концентрацией до 10 %.

4. Тиоколовые.

Многокомпонентные герметики с длительным сроком полимеризации. Им свойственна усадка. В конечной форме представляют собой прочную и не эластичную пленку.

Характерная черта данного типа герметиков – устойчивость перед веществами, обладающими разрушающими свойствами (бензин, масла, органические растворители, щелочи, минеральные кислоты). Диапазон температур, при которых герметик сохраняет свои свойства, составляет от -55 до + 130С.

Наиболее часто данный тип герметика применяется при отделке и строительстве бензозаправок, гаражей, СТО.

Активно применяется в процессе производства стеклопакетов.